在粗軋高速鋁箔軋機(jī)，變形區(qū)會(huì)產(chǎn)生較大的變形熱。軋制油冷卻，以保持輥?zhàn)有停€(wěn)定的軋制道次重要的，如果冷卻油噴射壓力和流速，冷卻效果受到影響，但在實(shí)際生產(chǎn)過程中，壓力和流量的冷卻油的速率被監(jiān)視。一般不會(huì)有問題。很多的耐候性的被軋制油噴嘴阻塞，或連接在噴嘴管棚，爆裂，如機(jī)械故障，導(dǎo)致實(shí)際噴射在冷卻劑的流速和壓力的工作范圍，冷卻效果受到損害。請(qǐng)偏高轉(zhuǎn)棒區(qū)域的相應(yīng)程度，平整度偏松和鼓，
因此，應(yīng)定期檢查噴嘴噴射效果，一旦出現(xiàn)鼓現(xiàn)象。停止檢查噴的工作時(shí)間，但是增加道路的速度在時(shí)間壓力下，對(duì)速度的提高有益，增加在時(shí)間壓力下路的速度，意味著變形區(qū)長(zhǎng)度的增加，摩擦熱和變形熱增大，油膜的軋制變形區(qū)的熱穩(wěn)定性。如果冷卻油不能及時(shí)帶走熱變形區(qū)，它可能會(huì)導(dǎo)致局部熱的積累，并形成感光鼓。
因此，我們應(yīng)根據(jù)收到的材料和設(shè)備的散熱能力和良好率合理分配時(shí)間壓力下的性質(zhì)。通常可以在約52％來控制。
滾筒常常在軋制鋁箔的制造過程中遇到，是條狀本地惡化的反映。原因基本上可以概括為機(jī)械的兩方面和過程中，具體的原因尚不清楚之前，為了防止廢棄物的體積，通常采用冷卻的方法中，放慢首先著手生產(chǎn)，同時(shí)搜索一個(gè)具體原因。敘利亞在本文中的一些措施，以防止在生產(chǎn)實(shí)踐中的鼓，并證明是有效的，希望能幫助
